SHPORA.net :: PDA

Login:
регистрация

Main
FAQ

гуманитарные науки
естественные науки
математические науки
технические науки
Search:
Title: | Body:

продуктивность за стойловый период




БИЛЕТ 22

1. Определяем продуктивность за стойловый период



где Рз =240 дней стойловый период.

Р – количество дней в году 365 или 366 дней

П – планируемая продуктивность=5000

С – коэф. сезоности =0,85



Определяем потребность в кормовых единицах на стойловый период



Содержание к.ед. в компаненте корма Рi=Ύi*Pк.ед

Суточная норма i-го корма , на голову



где Кп – содержание к.ед. в 1 кг корма

Рз = 240 дней

Суточный расход кормов по ферме .



Рацион

Вид корма



Ύ, %



Рi



Кп



qi



концентраты

20

559

1

2,33



сено

6

167

0,4

1,74



солома

8

224

0,22

4,24



корнеплоды 8

224

0,24

3,89



сенаж 28

783

0,4

8,16



силос

30

839

0,2

17,48

Сумма qi

37,84



Принимаем 3-х разовое питание , тогда на разовую дачу приходится 7,6 т. кормов.

2. На основании расчетов выбираем кормоцех КОРК-15 . Кормормоцех предназначен для приготовления влажных кормосмесей из соломы , сенажа , силоса , корнеклубнеплодов и концентратов .



1. Измельчитель-питатель соломы (ЛИС-3.01)

2. Питатель зел. массы (ПЗМ-1,5)

3. Скребковый транспортер

4. Измельчитель смеситель (ИСК-3)

5. Винтовой конвейер (УШИ-2016)

6. Бункер дозатор концентр. кормов

7. Измельчитель камнеуловитель ИКМ-5

8. Дозатор корнеклубнеплодов

Алешкин стр. 90)



3. Часовая производительность кормоцеха составляет 7,6 т/ч. Суточная норма каждого вида корма :

концентраты –1,398 ; сено – 1,044 т. , солома – 2,5 т. , корнеплоды – 2,334 т. , сенаж – 4,896 т. , силос – 6,76 т. =18,93













Производительность ПТЛ берем по наименьшей т.е. Qптл=0,42 т/ч . Выбор и состав машин для ПТЛ зависит от вида и качества корма , принятой технологии кормления от вида и возраста животных , от срока хранения приготовленных кормов .

4. Для ферм КРС могут применятся прицепные бункерные КТУ-10А , РММ-5 , раздатчик смеситель РСП-10 , аккумуляторный КСА-5Б , автомобильный АДС-10. Приминительно к нашему варианту КТУ-10А он предназначен для раздачи кормов на 400-200 голов в 1 или 2 стороны для загрузки кормами приемных бункеров стационарных раздатчиков , а так-ж перевозки с/х грузов и выгрузкой их назад с помощью продольного транспортера . Приводот ВОМ (вал отбора мощности) агрегатируется с тракторами класса 14 кН (Т-40,МТЗ) , грузоподъемность 3т. Рабочая скорость 0,76 – 2,84 км/ч.

Число кормораздатчиков типа КТУ выбираем в зависимости от числа обслуживаемых голов . 1 кормораздатчик обеспечивает за 1 раз 400 голов .

, Принимаем 2 штуки

5. Принимаем стойловое содержание : решетчатые полы , сплавная система навозоудаления из навозосборников насосом НЖН-200 в бочку РЖТ-8 или РЖТ-10 . Транспортировка сразу на поля или в навозохранилище , затем через 100 дней погрузчиком ПН-0,1 грузим в 2ПТС-4 и вывозим на поля .



6. Уровень загазованности можно проверить с помощью газоонализатора УГ-2 путем протягивания определенного количества воздуха через индикаторные трубки . Основные вредные газы в коровнике – аммиак и сероводород . ПДК : ;

Индикаторные трубки с наполнителем. Уменьшить содержание в воздухе можно путем принудительной конденсации . Через воздуховод пропускают сначало холодный затем теплый воздух . Пары воды в воздухе соединяясь с конденсируются и по специальному желобу собираются в определенном месте . Основной способ уменьшения концентрации вредных газов – это активная вентиляция и удаление источника выделения этих газов .

7. К грубым кормам относят сенаж , сено , солому . Сначало высчитывается полная себестоимость грубых кормов , затем зная содержание кормовых единиц в единице того или иного корма находят общее количество кормовых единиц . Себестоимость 1ц. К.ед. получаем делением полной себестоимости заготовки грубых кормов на содержащиеся в них кормовые единицы .



8. Методов обработки навозных стоков много, но ни один из них не считают универсальным и безоговорочно надежным. Твердый (подстилочный) навоз обеззараживают биотермически в навозо-хранилищах. Для обеззараживания жидких навозных стоков используют механические, физические, химические, биологические и комбинированные методы обработки. Неплохой результат полу¬чен от применения переменного электрического тока, пропускае¬мого через жижу, помещенную в емкость малого сечения. НИИ ве-теринарной санитарии рекомендует обеззараживать жидкий навоз при помощи ионизирующего излучения (гамма-лучами).

Из химических средств, применяемых для обеззараживания жидкого навоза, наиболее эффективными считают формальдегид, параформ, кальцинированную соду, негашеную известь, тиазон.

Необходимо проводить мероприятия по очистке жидких и газообразных отходов промышленных предприятий. Для очистки заг¬рязненных вод используют механические, физические, химичес-кие, биологические методы и т. д.



Билет 23

1. 1) Определяем общую годовую потребность в кормовых единицах для фермы

K=qi * П г * m i раздача кормов МЭС-0,6

где: qi – норма расхода кормов ед.продукции измельчитель ИКН-Т-0,8

qi =1.25 норм ед/кг. молока дробление зерна МБУ-Т-4

Пг – годовая продуктивность одной головы, кг. Из литературы необходим:

Пг = 5400 кг. сено 17,4т.

m i – поголовье, m i =50 силос 160,8т.

сенаж 90,5т.

К= 1,25*5400*100=675000 корм.ед./год корнеплоды -95,8

зел.масса -340,3/ 365= в сутки кол-во корма

2) Определяем суточную пролуктивность (кг./сут) для дойного стада m = 100 голов; исходя из того, что продуктивность за стойловый период (240 дней) принимаем равной 65% от годовой, за пастбищный период (125 дн.) от Пт

Суточную продуктивность рассчитываем по формуле:





3) Определяем содержание корм. ед. в компоненте рациона в расчете на 1 голову

Ki= 0.01*qi*φi*Пс

где φi- %-ое содержание каждого вида корма в рационе (графа 2)

4) Определяем массовое значение компонентов в суточном рационе одного потребителя (Кт) Ai сут.=Ki/Цi

Цi- питательная ценность i-го вида корма , корм. ед. (графа 4)

5) Определяем суточную потребность в кормах (Т) на все поголовье для стойлового периода (графа 6):

Асут.=0,001*Аi сут.* m , (т)

6) Общий расход кормов (Т) за стойловый период (графа 7)

Асп= Дз*Асут.,(т)

Дз=240дн.- продолжительность стойлового периода

7. При трех разовом кормлении масса кормовой смеси на одну дачу определяется по формуле:

Араз.=∑Асут./ 3 Араз.=3,34/ 3 =1,11т.



Вид корма φi,% Кi,

корм.ед/гол. Цi, корм.ед./голо. Асут.i,

кг./гол. Асут, т А с.п., т

Концентраты 20 3,75 1,0 3,75 0,19 45,6

Сено 13 2,4 0,4 6,1 0,31 74,4

Солома 10 1,87 0,22 8,5 0,42 100,8

Силос 25 4,69 0,2 23,45 1,17 280,8

Сенаж 20 3,75 0,32 11,72 0,59 141,6

Корнеплоды 12 2,25 0,17 13,23 0,66 158,4

Итого 100 18,7 2,31 66,75 3,34 801,6

2. Часовая производит-ть кормоцеха (т/час)определяется исходя из массы корма на одну дачу Араз. и продолжительности его переработки Т=2 часа (т.к. без запаривания)

Qк=Араз./Т=1,11/2=0,56 т/час

При известной производительности выбираем РСП-10 (мобильный раздатчик кормов смеситель) 1шт.

Или вместо РСП-10 заменяем КОРК-5, который имеет 5 технологических линий ПТЛ:

1) Грубых кормов (сено,солома)

2) Конц. корма

3) Смешивание кормов

4) Жидких кормовых добавок

5) корнеклубней

Грубые корма- питатель дозатор ПДК-Ф-З2 – сборный тр-р – измельчитель ИСК-3А- -бункер дозатор грубых кормов – конц. корма – ЗСК-10 – бункер дозатор кормов

Корнеплоды – приемный бункер ПБ-15 – измельчит. ИКМ-Ф-10 – Бункер дозатор корнепл. – скребковый транспорт. ТС-40 – СКР тр-р ТС40 - Жидкие добавки – ИСК-ЗА-1

При КОРК-5 расчитываем кол-во кормораздатчиков:

np=m/mi=100/400=0.25

принимаем 1 шт. КТУ-10 производительностью 20/50 т., скорость 1,7/25 км/час , грузоподъемность 3,3 т., объем кузова 5,75м3

масса 2050 кг.

3. Исходя из способа содержания коров и кол-ва выбираем доильный агрегат АДМ-Ф-4-50 или доение в доильные ведра ДАС-Ф-3-50

1) Кол-во доильных установок : nqy= m/mqy, шт.

где mqy- норма нагрузки на 1 д.у., mqy=50 nqy=100/50=2 шт.

2) Час.производит-ть масочной линии:



где С=1,2-коэф-т сезонности; 2=0,85 – коэф-т сухости; Кq=3 – кратность доения Т=1,5 – длительность дойки Пз – продолжительность в зимний период, принимаем Пз – 60% от Пг; Пз=5400*0,6=3240 кг.



Охлаждение молока РП-Ф-0,5 или ледяные ванны при норме расхода льда 400кг. (1 тонна молока см.методичку стр.27)

4. В условиях малой фермы может быть использован скрепковый транспортер ТСН-80 с расположением в 2 ряда по 50 коров – 2 продольных и 1 поперечный транспортер (если нужен расчет ,то см.методичку стр.32)

5. Формы организации ТО:

1. Силами и средствами хоз-ва

2. Силами хоз-ва с участием ремонтных организаций (комбинированная форма организации ТО)

3. Комплексное обслуживание технологического оборудования (силами и средствами ремонтной организации)

Выбор формы ТО машин и фермы зависит от размеров предприятия, фермы в данном случаи предлагаю выбрать 3 ферму организации ТО (см. Агеев А.Е. и др. «энциклопедия технолог.оборудования» стр. 291.292)



6. Система вентиляции должна поддерживать в помещении оптим. температурно-влажностный режим и химический состав воздуха, необходимый воздухообмен, равномерное распределение и циркуляцию воздуха, предотвращать конденсацию паров нВ внутренних поверхностях ограждений ОПТИМ: t=8-10 C, φ= 80%, W2≤ 0.25% , NH3≤0.26% , Vвоздуха = 0,5 м/с

Необходимы воздухообмен

где Кп=1,2+1,4 коэ-т влагавыделения с пола помещенияй

W = 343 - кол-во влаги, выдел. одним животным

Wдоп. = 8 г/ м3 - допустимое кол-во влаги в помещении

Wо = 1/1,5 г/ м3 - влагосодержание наружного воздуха



(Далее см. методичку стр. 10-13, 13-16)



7. Расчет ведут при помощи графика. Весь год разбивают на отрезки, чаще на пятидневки. По горизонтали - календар.сроки , по вертикали - число тр-ров (для каждоймарки тр-ров). Расчет ведут в физ.тракторах и физ. га На основании тех. карты устанавливают календар. сроки и продолжительность каждой работы, выполняемой трактором.

Пример: боранование : Q=2800га, Д = 5 дней (с 3-8 мая), Vч= 8 га, Ч=14, тогда K= 2800/5*8*14= 5 тракторов

Таким образом устанавливают потребность в тракторах на всех работах и откладывают на графике. Затем определяют общую потребность для каждого периода путем суммирования потребности в тракторах на работах отдельных видов

(см. Начитов Ф.Я. «Пути улучшения использования МТП в сх.пр. Омской области» 1994г. методичка)



Потребность в тракторах для выполнения данного вида работы:

K=Q/Vч* Ч * Д=Q/Vq* Д



где Q – объем данной работы в физ.ед.; га

Vд =V4* Ч – дневная выработка, га

Ч – число часов работы в день (в хоз-ве) , ч.

Vч – выработка агрегата за 1 час сменного времени , га

Д-агросроки данной работы ( кол-во рабочих дней)

Пример: боранование : Q=2800га, Д = 5 дней (с 3-8 мая), Vч= 8 га, Ч=14, тогда K= 2800/5*8*14= 5 тракторов

Таким образом устанавливают потребность в тракторах на всех работах и откладывают на графике. Затем определяют общую потребность для каждого периода путем суммирования потребности в тракторах на работах отдельных видов

(см. Начитов Ф.Я. «Пути улучшения использования МТП в сх.пр. Омской области» 1994г. методичка)





8. - загрязнение и заражение окружающей среды навозом;

- загрязнение окружающей среды при промывке доильной аппаратуры и молочного оборудования, при мой корне- и клубнеплодов;

-загрязнение воздушного бассейна газами, , образующимися в процессе жизнедеятельности животных и разложения навоза, а также пылью и микроорганизмами при вентиляции помещения.

Источниками опасных бактериальных и паразитарных загрязне-ний служат стоки животноводческих ферм и комплексов, сточные воды мясокомбинатов, боен, убойных пунктов, кожевенных, шер-стопрядильных и утилизационных заводов, биофабрик, ветеринар-ных пунктов, медицинских учреждений. В сточных водах обнару¬жены возбудители туберкулеза, бруцеллеза и других болезней жи¬вотных и человека. Из очистных сооружений только ЗПО и поля фильтрации более или менее надежно очищают сточные воды от неспорогенных патогенных микроорганизмов (на 98—99%). Эф¬фективность остальных способов обеззараживания сточных вод значительно ниже. Поэтому возникает необходимость проведения специальных мероприятий по обезвреживанию отходов ветеринар¬ных и медицинских учреждений, мясокомбинатов и других пред¬приятий.





Билет 26

1. При беспривязном – боксовом содержании применяем доильные установки типа «Карусель» УДА-100 со сбором молока в емкость через молокопровод.

УДА-100 – конвейерно-кольцевая установка, групповые последовательно заполняемые станки расположенные на вращающейся платформе конвейера по типу «Тандем». В комплекте установок 8 доильных станков.

УДА-100 рассчитан на комплекс 400 коров.

nуст=MД/QуTр, шт.

MД=(0.85-0.8)m – число дойных коров;

Qу=90…110 коров;

Tр=3 часа – время дойки; принимаем 4 шт.

Обслуживает 2 оператора и 2 скотника.

2. Кошение – КПС-5Г (самоходн. косилка плющилка)

Подбор – КСК-100

Транспортировка – МТ3 -82 + 2ПТС4 – загрузка сена в траншеи ЗВ-50

Нагрузка ПСК-5

Раздача МТ3-82+КТУ-10А (2шт.)

3. qсут.=4200/365=11.51 кг/сут.

qраз.=11.51/3=3.8 кг. При 3х разовом доении

qраза 1200 коров=3.8*1200≈4600 кг.

Т.к. выбираем д.у. УДА-100 с доением в молокопровод при доении молока из доильного стакана аппарата через счетчик засасывается в воздухоразделитель, далее молочным насосом через фильтр и пластинчатый охладитель подается в емкость для сбора и хранения.

• Очистку и охлаждение проводят в резервуаре – охладителе РПО-2.5 с технич. характеристикой:

Рабочая вместимость, м3 2.5

Установл. мощность эл.дв., кВт 8.1

t охлаждения, °С до 3

• Для очистки ОМ-1А (2 шт.), так как молоко поступает не сразу.

Опр-ем max производит-ти поточной линии:

Qmax=q/t=4600/2=2300 кг/ч.

t – время обработки молока, ч.

4. Сут. потребность в ходе: Q=q*c(tк-tн)

qс – суточ. подат, кг. q=13808 кг/сут. (с 1200 коров)

см – теплоемкость молока, 3.894

tк,tн – кон. и нач. t-ры молока °С.

Q=13808-3.894*(36-4)=1720587

По справочнику выбираем расходную установу

5.



При 3х разовом доении Qраз≈4600 кг.

Принимаем для транспортировки АЦПТ-5.6(2 шт.) на базе ГАЗ-53

1.рабочая автоцистерна

2.запасная цистерна

mавтоц.=5.6*106*1.029=5762 кг грузопод.

6. см. стр. 265-269 «Охрана труда» / Под ред. Капарева

7. Для того, чтобы определить потребность в тракторах по напряженному периоду, для каждой марки тракторов опред-ют напряженный период.

С этой целью строят график работ по горизонтам откладывают календарные сроки, а по вертик.- объем работ.(кол-во тракторов).

Опр-ем объем работ в усл. га в напряженный период

Производ-ть сезонная одного трактора в период:

(кол. дн.)

где – факт. Выработка в хоз-ве:

K=Q/

K – ежедневная потребность в тракторах;

Q – объм работ в напряженный период;

Полуем кол-во тракторов, корректируем с учетом степени готовности НТП к=0,85÷0,9

Наиб. точный чис соб - графический, который ведут в физ га и физ. Тракторах по формуле:

K=Q/V4*4*Д=Q/Vд*Д

подробнее см. билет 23-7 (стр. 11-12)

8. Охрана природы . Задачи инженера – механика

- содержать в исправном состоянии машины и орудия применяя их по назначению . НЕ наносить вреда природе , а если невозможно то свести его до минимума

- контролировать правильность использования с/х машины

- контролировать правильность использования нефтепродуктов и не допускать загрязнение ими почвы воды и растительности

- организовывать сбор хранение и утилизацию отработанных продуктов

- следить за исправностью с/х техники особенно дв-ей с целью уменьшения выбросов токсических газов в атмосферу и снижение уровня шума . подтекание нефтепродуктов

- владеть методикой разработки и определения ущерба, причиняемого природопользованию в хозяйстве в результате неправильного использования и нарушения технологии в связи с механизацией.





Билет 27

1. Для приготовления витаминно-травяной муки проводятся следующие производственные процессы:

Кошение и плющение – КПРН-3 , КПС-5

Ворошение и сгребание волков – ГВК-6,ГВР-6

Подбор и измельчение валков – кпи-2.4 ,кск-100

Транспортировка – 2птс-4 +МТЗ или ГАЗ-53

Приготовление ВТМ – АВМ-0.65,АВМ-1.5

Транспортировка ВТМ в хранилище – ОГН-0.8

Расчет часовой производительности цеха:

Т/ч

где Q-необходимо заготовить,Q=400т

Д=30дн – кол-во рабочих дней

Тсм=7ч- продолжительность смены

Hсм=0.7-0.8 – коэффициент сменности

Hагр=0.7-0.85 – коэффициент производительности агрегата

Nсм=2- кол-во смен

т/ч

2. т.к. Qц=1.4 т/ч , то выбираем АВМ – 1.5А – 1шт Q=1.5-1.6 т/ч , предназначенный для искусственной сушки травы , последующего её дробления в муку и затаривания в мешки. Производительность при влажности исходного сырья 75% - 1600 кг/ч. В комплект оборудования входят :питатель зелёной массы , транспортёр , сушильный барабан, дымосос, циклон большой дробилки, система отвода муки, электрошкафы. Работает на жидком топливе.

Энергосберегающая схема работы агрегата :

1) кошение с плющением

2) подвяливание травы на поле 2-3 часа

3) замена жидкого топлива на природный газ

4) механическое обезвоживание

5) рециркуляция выпускных газов – уже применяется на АВМ-1.5 обеспечивает снижение удельного расхода топлива на 1т ВТМ на 10…12%

3. Кол-во зелёной массы в час



где % - конечная влажность

% - начальная влажность

4. Необходимая площадь кормовых угодий:



где В = 4…4.5 – коэффициент потерь при сушке

У = 120 ц/га – урожайность = 12 т/га

5. Кол-во транспортных средств



где Т=14 – продолжительность работы

Q = 1.4 т/ч – производительность

В=4.5 – коэффициент потерь при сушке

L= 5 км – расстояние от места заготовки до цеха

g = 4 т – грузоподъёмность прицепа

Vср = 10 км/ч – скорость движения

Кс = 1.0….1.5 – запас сырья

tc=7 ч - длительность смены



6.

1) полностью заполнить барабан зелёной массой

2) отключить подачу топлива и горелку

3) иметь рядом с АВМ запас воды



7. Затраты на производство ВТМ:



1) на выращивание

2) на уборку

3) на транспортировку

4) на сушку

5) ГСМ

6) Складирование ВТМ

7) Заработная плата рабочим занятым в технологических процессах производства ВТМ

8) На текущий и капитальный ремонты оборудования

9) Другие прямые и косвенные затраты



8. Загрязнение – это поступление в окружающую природную среду любых твердых, жидких, газообразных веществ, микроорганизмов или энергий в количествах, вредных для здоровья человека, животных, состояния растений и экосистем. По происхождению – природные и антропогенные.

По видам:

- физические – тепловые, шумовые, радиоактивные, электромагнитные;

- химические – тяжелые металлы, пестициды, пластмассы, синтетические поверхностно-активные вещества;

- биологические – биогенные, микробиологические, генная инженерия.

По масштабам:

- локальные (местные), региональные, глобальные;

По локализации загрязнителей: атмосферные, гидросферные, литосферные. Существуют также особые виды воздействия и экстремальные (оружие массового уничтожения, техногенные экологические катастрофы)