SHPORA.net :: PDA

Login:
регистрация

Main
FAQ

гуманитарные науки
естественные науки
математические науки
технические науки
Search:
Title: | Body:

Основы технологии стекла и производства изделий из стекла


1этап: подготовка исходных материалов: шихта – выделяет основные (для образования самого стела) и вспомогательные материалы. Основные материалы: кварцевый песок + поттаж + мел(магнезит) + борная кислота + сода + сурик + глинозем + др. Вспомогательные вещества: 1)осветители (очистка стекла от пузырей). Сульфаты натрия, бария, омонимная силитра,… 2) Обессвечиватели (окислители от фермО до Ферм2О3) различают хим. Окрашивание и физическое окрашивание 3)Красители, 4)Ускорители варки: фтористые соединения: Плавиковый шоат, Криолит. Эти компоненты воздействуют на вязкость: ускоряет варку. 5)Глушители: выдать цвет (устранить прозрачность) соединение фтора, свинца, сурьмы. В качестве подготовки материала: шаровые мельницы. Точное отвешивание с учетом улетучивания; Прессование; Помол. Шифтовка: барабанные смесители, бегуны. Шифта должна быть очнь однородна. Варка Стекла осуществляется в специальных печах (либо Пламенных либо Электрических): пламенные делятся на горшковые и ванные, в горшковых применяются шамотные горшки 100-1000кг. Эти горшки устанавливают на полу печи и только так варят оптическое и светотехническое стекло. В ванных печах стекломасса валяется на полу, цикл 1-2 сутки (Как правило ванные печи непрерывного периодического действия: 100-250тон в сутки )

Варка – условно разбивают на 5 этапов:

Силикатообразование: процессы испарения влаги, разложение карбонатов, кислот;

Стеклообразование: образование из смеси силикатов и баратов их сплавов; заканчивается:1200-1400, на этом этапе много мелких пузырей

Осветление: достигается снижением вязкости до 1500. При этой Т осветители дают крупные пузыри, которые всплывают, тащут за собой мелкие

Гомогенизация: вязкость большая, стекломасса неоднородна по составу, выравнивание за счет диф. Процессов, к завершению дефектов быть не должно

Студка: охлаждение до вязкости десять в третьей-десять в четвертой. К выработке изделий приступают после проверок на ТКЛР, на дефекты, т.е. берут пробы. При силикатообразовании образуются такие дефекты как свили – вытянутые включения, шлиры – шарообразные включения.

Отжиг – в изделиях, спаях возникают напряжения. Отжиг частично их устраняет.

Формование изделий. Методы: Прессование, Выдувание, Вытягивание, Центробежная формовка

Применение стекла: 1) Оболочки электро- вакуумных приборов, 2)Ножки, 3)Стеклокорпуса, 4) Рабочие тела некоторых твердотельных лазеров, 5) Световоды.